干法制粒機之所以能夠在很多制粒加工方面得到應用，并且逐步（step by step)取代了很多傳統(tǒng)的制粒設(shè)備，很大一部分原因，就是因為這種制粒設(shè)備在應用的時候，能夠省去很多傳統(tǒng)制粒設(shè)備在進行制粒加工的時候必經(jīng)的一些加工流程。具體來說，該設(shè)備在應用的時候，能夠省去的加工流程就有：
1、濕潤流程的加工：很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而干法制粒機設(shè)備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。
2、混合流程的加工：干法制粒機在應用的時候，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進行專業(yè)的混合流程的加工。
3、干燥流程的加工：對于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來說，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后，是需要對處在濕潤狀態(tài)的原料進行干燥加工的。而干法制粒機，會因為沒有濕潤環(huán)節(jié)的加工，而不需要進行干燥流程的加工。
首先，干法制粒機在進行實際的制粒加工的時候，*個運行過程，就是通過設(shè)備的制粒裝置的相關(guān)結(jié)構(gòu)部分，來進行壓縮流程的工作。
其次，在完成了壓縮流程的工作之后，干法制粒機通過另外的制粒裝置結(jié)構(gòu)部分的運行，來完成成型環(huán)節(jié)的加工。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
然后，完成了成型環(huán)節(jié)加工的原料，會進入到干法制粒機相應的結(jié)構(gòu)部分，并通過該結(jié)構(gòu)部分的運行，來進行破碎方面的加工。
zui后，在完成了破碎流程的加工之后，干法制粒機就能夠通過具體的制粒結(jié)構(gòu)的運行操作，來將原料的混合物制成大家想要的形狀，如此就完成了zui終的制粒環(huán)節(jié)的加工工作。
如此通過四個運行步驟（procedure)就能夠完成整個制粒加工的干法制粒機，其運行過程自然是非常簡單的。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。